PT. Unitex |
SPINNING (Pemintalan)
Bagian yang memproses bahan baku kapas dan
polyester menjadi benang.
Blowing dan Carding
Seksi ini merupakan proses dalam pembuatan
benang, dimana bahan baku kapas atau polyester dimasukkan dalam mesin Blowing
untuk diuraikan gumpalan-gumpalan seratnya, dibersihkan kotoran-kotorannya, dan
diaduk sehingga terjadi pencampuran yang merata antara beberapa jenis kapas.
Dari proses ini dihasilkan Lap yang selanjutnya diproses dalam mesin Carding
dan menghasilkan “Sliver”.
Combing, Drawing dan Finishing
Seksi ini adalah melanjutkan seksi sebelumnya
yaitu melalui proses Pre Drawing yang berfungsi meluruskan dan mensejajarkan
serat, memperbaiki kerataan serat dan membuat sliver dengan berat persatuan
panjang tertentu. Tugas seksi ini juga membuat campuran antara polyester dengan
kapas melalui proses Drawing.
Ring Spinning dan Finishing
Seksi ini adalah menyiapkan benang dari hasil pemintalan dalam
bentuk “Cones” dengan mesin Mach Conner.
WEAVING (Pertenunan)
Bagian yang memproses benang menjadi kain. Proses ini diawali
dari mempersiapkan benang dalam seksi persiapan hingga terbentuk anyaman benang
tate yang siap masuk mesin tenun, selanjutnya diproses dalam mesin tenun.
Persiapan
Seksi ini adalah menggulung ulang dari bentuk
Cones menjadi bentuk Hank (relling), melakukan proses pengkajian untuk
benang-benang tertentu yang perlu dikanji, mempersiapkan benang tate pada mesin
Warper dan pengkanjian benang tate yang telah tergulung pada Beam dalam mesin
Zising, dan membuat anyaman benang tate pada Dropper, Herdo dan Osa sesuai
dengan desain dan jenis anyaman yang diinginkan.
Pertenunan
Seksi ini adalah melakukan proses pertenunan
hingga menghasilkan kain sesuai dengan yang diinginkan. Mesin yang digunakan
adalah mesin Toyoda, ISL dan AJL.
BIRO KOORDINASI
Bagian ini berfungsi untuk mengontrol produksi
sesuai dengan order yang diterima. BKP menerima order dari kantor Jakarta yang
berasal baik dalam maupun luar negeri, kemudian dipelajari untuk menentukan
jenis dan cara pembuatan kain tersebut. BKP mengatur perencanaan proses
produksi mulai dari persiapan bahan baku, persiapan proses sampai dengan proses
pengeluaran barang jadi dari gudang untuk dikirim kepada customer.
DYEING
adalah bagian pemolesan kain terhadap warna, penampilan dan
pegangan (handling). Departemen ini merupakan bagian pemrosesan kain yang
terakhir mulai dari bahan baku kapas dan polyester sampai pada produk kain yang
siap dipasarkan.
Seksi Sarashi
Seksi ini merupakan gabungan unit kerja yang mempersiapkan kain
mentah (grey cloth) sampai kain tersebut siap untuk dicelup warna sesuai dengan
order.
Seksi Pencelupan
Seksi ini adalah kain yang berasal dari seksi persiapan (sarashi)
diproses kembali melalui proses Heat Setting (berfungsi untuk menstabilkan
serat ester dan menghilangkan garis-garis lipatan), Pencelupan, Resin Finish
(berfungsi untuk memperbaiki kehalusan kain) dan Sanforized (berfungsi untuk
mengurangi penyusutan kain pada saat dibuat baju atau dicuci).
Seksi Resin/Finis
Seksi ini adalah untuk menyempurnakan hasil proses pencelupan
dengan memberikan cairan Chemical Resin dan proses penyusutan dengan
menggunakan mesin Sanforized.
Seksi Hozen
Seksi ini adalah mendukung kelancaran proses
produksi dibagian dyeing dan celup benang dalam hal memastikan bahwa semua
mesin produksi dapat beroperasi dengan baik. Seksi ini juga bertugas untuk
melakukan perbaikan apabila terdapat kerusakan pada mesin atau sarana produksi
lainya.
Seksi Laborat
Seksi ini adalah untuk mencari resep-resep
pencelupan, pengujian warna dan pengujian terhadap sifat fisik kain sesuai
standar internasional.
CELUP BENANG
Bagian ini pada dasarnya merupakan bagian yang
berdiri sendiri dalam departemen dyeing. Seluruh aktifitas mulai dari persiapan
sampai dengan pengeringan dilakukan dalam seksi ini dan tidak terkait secara
langsung dengan seksi-seksi lain. Pada bagian celup benang ini terdapat dua
seksi yaitu seksi celup benang sendiri dan seksi soft winder.
Proses yang dilakukan pada seksi celup benang adalah proses pencelupan benang hasil produksi bagian spinning yang sebelum ditenun dicelup terlebih dahulu.
Sedangkan proses yang dilakukan pada seksi soft winder adalah proses penggulungan benang kembali dari hasil spinning sehingga dapat dilakukan proses celup pada seksi celup benang.
Proses yang dilakukan pada seksi celup benang adalah proses pencelupan benang hasil produksi bagian spinning yang sebelum ditenun dicelup terlebih dahulu.
Sedangkan proses yang dilakukan pada seksi soft winder adalah proses penggulungan benang kembali dari hasil spinning sehingga dapat dilakukan proses celup pada seksi celup benang.
GARANSI MUTU
Garansi Mutu adalah bagian yang berfungsi untuk
melakukan pengontrolan mengenai kualitas hasil produksi, baik kualitas produksi
kain grey (kain mentah), kualitas kain finish (kain jadi) maupun kualitas
produksi benang. Bagian garansi mutu ini merupakan penggabungan proses quality
control dari bagian produksi sebelumnya yaitu bagian spinning (quality benang),
seksi shiage (bagian weaving/pertenunan) dan seksi make-up (bagian
dyeing/pencelupan).
Seksi Pemeriksaan
seksi ini adalah menerima kain hasil tenunan dari
seksi pertenunan untuk dicek dan ditentukan gradenya, untuk diperbaiki dan
untuk diklasifikasikan sesuai dengan jenis dan jadwal pengiriman kebagian
dyeing.
Seksi Make-Up
seksi ini adalah melakukan grade, penggulungan
dan pengepakan sesuai dengan pemesanan.
TEKNIK PRODUKSI
Teknik Produksi adalah bagian yang bertanggung
jawab dalam hal proses penaggulangan masalah apabila terdapat ketidaksesuaian
antara hasil rencana dengan hasil proses produksi. Misalnya apabila terdapat
ketidaksesuaian dalam hal kualitas warna, maka bagian ini akan meneliti
permasalahannya dan mengusulkan cara penanggulangannya bersama-sama bagian yang
bersangkutan.
UTILITY
Utility adalah bagian yang berfungsi untuk
menyediakan sarana dan prasarana yang dibutuhkan oleh departemen lainnya.
Sarana dan prasarana yang disediakan oleh Departemen Utility meliputi
penyediaan sumber energi listrik, uap air panas, air bersih, pengatur suhu
ruangan pabrik(AC), pemasangan peralatan. Disamping itu Departemen Utility juga
mengelola air limbah sisa proses pencelupan dari Departemen Dyeing.
Seksi Air Limbah
seksi ini adalah mengolah sisa-sisa air
pencelupan baik celup kain maupun celup benang yang berasal dari Departemen
Dyeing dan Celup Benang, sehingga pada saat air terbuat dibuang kesungai tidak
membahayakan kehidupan lingkungan sekitarnya.
Seksi Power Station
seksi ini adalah menyediakan kebutuhan sumber
energi listrik, uap air panas, pengaturan suhu ruangan (AC) serta air bersih.
Seksi Maintenance
Seksi ini adalah menyediakan, memasang dan
merawat sarana dan prasarana pada seluruh Departemen lainnya.
Seksi Bangunan
seksi ini adalah melaksanakan pembangunan sarana
(bangunan) pada Departemen lainnya serta melaksanakan pembangunan perumahan
karyawan.
Sumber : PT Unitex
Comments
Post a Comment